bod測定儀作為檢測水體有機污染程度的關鍵設備，其檢測精度和穩定性依賴于日常科學保養。合理的保養不僅能延長設備使用壽命，更能保障檢測數據的準確性和可靠性。保養工作需覆蓋核心部件、試劑系統、管路清潔等多個維度，形成規范化的維護流程。

一、核心檢測部件的保養

傳感器是BOD測定儀的“感知核心”，需重點呵護。溶氧電極作為關鍵檢測元件，每次使用后需用純水輕輕沖洗表面，去除殘留水樣和污染物，并用柔軟的濾紙吸干水分，避免刮擦電極膜。每周需用專用電極清洗液浸泡電極1-2小時，去除表面附著的生物膜和有機物，恢復電極靈敏度。長期不用時，需將電極浸泡在專用保護液中，防止電極膜干燥老化，存放環境需避光、低溫。

攪拌與曝氣部件的保養影響反應效率。定期檢查攪拌槳葉是否清潔，有無異物纏繞或生物黏附，發現雜質及時清理，確保攪拌均勻。曝氣裝置的曝氣頭易堵塞，每周需用清水反沖或用軟毛刷清潔，對于堵塞嚴重的曝氣頭，可先用稀鹽酸浸泡后沖洗，恢復曝氣均勻性。檢查攪拌電機和曝氣泵的運行聲音，若出現異常噪音需及時添加潤滑劑或聯系維修，防止部件磨損加劇。

溫控系統的保養需保障溫度穩定。定期清潔溫控探頭表面，去除水垢和污漬，確保溫度檢測準確。檢查恒溫槽或反應艙的保溫層是否完好，若有破損需及時修補，減少熱量損失。溫控裝置的散熱口需保持通暢，每周清理灰塵和雜物，避免散熱不良導致溫度失控，影響微生物活性和檢測結果。

二、試劑與微生物系統的維護

試劑的規范管理是保養的重要環節。BOD檢測所用的營養鹽、緩沖液等試劑需按說明書要求儲存，避光冷藏保存，遠離熱源和陽光直射。定期檢查試劑有效期，過期試劑需及時更換，避免影響微生物代謝。配置試劑時使用純水，防止雜質污染，試劑瓶需標注配置日期和有效期，使用后及時密封，防止揮發或吸潮變質。

微生物菌種的保養直接關系檢測成敗?；钚晕勰嗷驅Ｓ镁N需在適宜條件下保存，保持菌種活性，定期觀察菌種狀態，若發現顏色異常、異味或沉降性能變差，需及時更換新菌種。接種前需對菌種進行活性驗證，確保其降解能力符合要求。每次檢測后剩余的菌液需妥善處理，不可隨意排放，同時徹底清潔接種工具，避免菌種交叉污染。

三、管路與反應系統的清潔

管路清潔能避免堵塞和污染。每次檢測結束后，立即用純水沖洗進樣管路、反應池和廢液管路，清除殘留水樣和有機物。每周進行一次深度清潔，用專用管路清洗液循環沖洗整個管路系統30分鐘，再用純水沖洗至中性，防止生物膜滋生。對于易結垢的管路，每月可用稀檸檬酸溶液浸泡后沖洗，去除水垢和礦物質沉積，保持管路通暢。

反應容器的清潔需細致徹底。檢測完成后及時傾倒反應容器內的廢液，用軟布蘸中性洗滌劑擦拭內壁，去除殘留污漬，再用純水沖洗干凈。對于使用頻率高的反應瓶，每周用高錳酸鉀溶液浸泡消毒，再用亞硫酸鈉溶液中和殘留的高錳酸鉀，最后用純水沖洗，避免微生物殘留影響下次檢測。反應容器的密封蓋和密封圈需定期檢查，發現老化或破損及時更換，確保密封良好。

四、儀器主機與輔助設備的保養

主機電路系統的保養需防潮防塵。每周用干抹布擦拭主機外殼，清除表面灰塵，保持散熱孔通暢。每季度在斷電狀態下打開主機側蓋，用壓縮空氣輕輕吹掃內部電路板和風扇上的灰塵，防止積塵導致短路或散熱不良。檢查主機內部接線端子是否松動、氧化，發現問題及時緊固或用無水酒精清潔，確保電路連接可靠。

輔助設備的保養不可忽視。對于配備自動進樣器的測定儀，需定期清潔進樣針和樣品盤，去除樣品殘留和污漬，檢查進樣器的定位精度，發現偏差及時校準。打印機、數據存儲模塊等輔助設備需定期通電運行，防止部件老化，數據連接線需避免拉扯和彎折，接口處保持清潔干燥。

五、定期校準與性能驗證

定期校準是保障精度的關鍵。每月需用標準樣品對BOD測定儀進行校準，校準前確保標準溶液濃度準確、在有效期內。嚴格按照校準流程操作，記錄校準曲線和偏差值，若偏差超出允許范圍，需檢查傳感器性能和儀器參數設置，必要時更換核心部件后重新校準。校準記錄需詳細存檔，作為設備性能溯源的依據。

性能驗證需常態化進行。通過平行樣檢測驗證儀器的重復性，若多次檢測結果偏差較大，需排查樣品處理、試劑質量、儀器狀態等因素，及時調整維護策略。定期進行空白實驗，評估系統污染情況，空白值異常時需徹底清潔反應系統和更換試劑，確保檢測背景穩定。

六、結語

BOD測定儀的保養需貫穿設備使用全周期，從核心部件到輔助系統，從日常清潔到定期校準，形成全面細致的維護體系。操作人員需養成良好的保養習慣，嚴格遵循保養流程，及時發現并解決潛在問題。只有做好保養工作，才能確保BOD測定儀長期穩定運行，為水質監測和污染防控提供可靠的數據支持。